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发那科加工中心ROBODRILL-在高质量加工中的应用

作者:点击:234 发布时间:2023-01-31

发那科加工中心ROBODRILL-在高质量加工中的应用


FANUC ROBODRILL的主轴类型分为四种:规范主轴、高扭矩主轴、高转速主轴和高加速主轴。在高质量加工中需求运用高转速主轴,主轴的转速可达24,000 转每分钟,采用高功率规格的主轴电机,一分钟额定功率为26Kw,额定扭矩为35Nm。而且高转速主轴采用陶瓷轴承,确保主轴高速转动时的平稳性。

 

众所周知,铜电极、3C等行业的产品不只仅看重工件的尺寸精度,而且对工件的外表质量也有较高请求。在有色金属加工中,采用24,000转每分钟,高转速主轴的发那科加工中心ROBODRILL再经过伺服HRV3+控制、AICC2轮廓控制以及IS-C功用(小设定单位0.1μm)进步加工面质量,可满足外表质量请求较高的工件的加工请求。

 

伺服HRV3+控制是经过进步伺服电机的电流控制环的响应性,完成速度控制的高增益,以更高的精度停止 XYZ 轴控制,进而完成高质量加工,且该功用可在程序中经过程序指令控制翻开或关闭


AICC2轮廓控制功能是指AI可以提前预读200个加工程序段,以实现切削速度的加/减速控制,从而有效减少工件拐角处的尺寸误差及半径的跟踪误差,提高加工精度和表面质量。
IS-C功能是指通过参数设置,可将机床的小控制单位设定为0.1μm,提升机床分辨率,使程序中的点位更加,有利于实现平滑动作及高品质加工。

加工实例1:

利用单结晶钻石刀具进行高品质加工

徽章(加工样品)

MCD球铣刀(单结晶钻石)

加工参数:

工件材料 黄铜、紫铜、铝合金 

加工条件 D6.0球铣刀(MCD刀具) 转速S20000  进给F400 

机床功能 HRV3+、AICC2轮廓控制、高速处理、小设定单位0.1(IS-C) 

加工结果:

表面粗糙度Ra0.080μm/Rz0.206μm

加工实例2:

使用单结晶钻石刀具对铝材料进行加工,旨在对比不同加工条件对工件表面质量的影响

加工条件:

功能 样品1 样品2 样品3 

精度 IS-B IS-C IS-C 

HRV HRV3 HRV3 HRV3+ 

通过对比发现使用伺服HRV3+控制功能和IS-C功能可使加工表面更加平滑,显著提高工件的表面质量。

通过以上两个实例可以看出,在使用FANUC加工中心ROBODRILL加工表面质量要求较高的工件时,通过使用控制系统中的伺服HRV3+控制功能、AICC2轮廓控制功能和IS-C功能,合理优化加工参数,即可达到更好的加工效果,实现工件的高品质加工。


深圳市华汇联合数控技术有限公司主营产品有:发那科加工中心,碌碌加工中心,津上车床,CHIENWEI坐标磨床,立式磨床等机床与配件。

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