数控加工中心是可以连续中止多种类型加工的数控机床，包括镗、铣、钻、螺纹和铰孔。其主要特性是配有自动换刀装置（ATC），可完成上述多种加工操作。此外经过编程，可以完成自动换刀。
根据机床配置的不同，有卧式、立式和龙门式加工中心。近年来，还呈现了可以加工更复杂外形的五轴加工中心。
数控加工中心和铣床、车床的区别
（1）与铣床的区别
铣床是一种类似于加工中心的机床，主要区别在于铣床没有配置自动换刀装置（ATC），需求人工换刀。
（2）与车床的区别
数控加工中心和铣床的加工方式是，材料固定，刀具移动中止切割。车床是刀具固定，材料旋转。因此，加工中心和铣床适宜加工方形物体，车床适宜加工圆形物体。
立式加工中心
主轴从机床顶部向下衔接，工件和刀具在三个轴（X、Y和Z轴）上移动，从上面对固定的工件中止加工。
由于加工是从上面中止的，所以很容易检查切割情况，即使是重型工件也能以高度中止加工。它还具有比其他类型占空中积小的优势。
另一方面，切割过程中产生的切屑难以排出，可能会损坏工件，因此加工时需求放射切削油。
龙门式加工中心
这种类型的加工中心的特性是，支撑主轴的部分看起来像一扇门，而且与垂直型一样，主轴是自上而下衔接的。
与垂直型一样，它可以在三个轴（X、Y和Z轴）上移动中止加工，但它的特性是可以在X轴（深度）方向长距离移动，在加工大型零件时运用。
卧式加工中心
卧式加工中心的主轴沿水平方向安装，能够控制四个轴（X、Y、Z和B轴），另外还有用于旋转工作台的B轴。其优点是，安装在四面的工件可以一次性加工。B轴的水平方向也有利于排屑，并减少对工件表面损坏的风险。
另一方面，由于工件是从侧面固定的，假设安装重型材料，夹具可能会变形，招致加工精度降落，因此不适宜加工重型零件。
五轴加工中心
可由五个轴（X、Y、Z、B和C轴）控制的加工中心，并增加了C轴，其特性是有两个旋转轴。
额外的旋转轴可以加工困难和复杂的工件。此外，加工面可以经过旋转机器自由改动，因此，机器可以在一次安装中加工成废品。
另一方面，控制的编程难度大幅度提升，需求留意细节。
