数控加工中心是可以连续中止多种类型加工的数控机床,包括镗、铣、钻、螺纹和铰孔。其主要特性是配有自动换刀装置(ATC),可完成上述多种加工操作。此外经过编程,可以完成自动换刀。
根据机床配置的不同,有卧式、立式和龙门式加工中心。近年来,还呈现了可以加工更复杂外形的五轴加工中心。
数控加工中心和铣床、车床的区别
(1)与铣床的区别
铣床是一种类似于加工中心的机床,主要区别在于铣床没有配置自动换刀装置(ATC),需求人工换刀。
(2)与车床的区别
数控加工中心和铣床的加工方式是,材料固定,刀具移动中止切割。车床是刀具固定,材料旋转。因此,加工中心和铣床适宜加工方形物体,车床适宜加工圆形物体。
立式加工中心
主轴从机床顶部向下衔接,工件和刀具在三个轴(X、Y和Z轴)上移动,从上面对固定的工件中止加工。
由于加工是从上面中止的,所以很容易检查切割情况,即使是重型工件也能以高度中止加工。它还具有比其他类型占空中积小的优势。
另一方面,切割过程中产生的切屑难以排出,可能会损坏工件,因此加工时需求放射切削油。
龙门式加工中心
这种类型的加工中心的特性是,支撑主轴的部分看起来像一扇门,而且与垂直型一样,主轴是自上而下衔接的。
与垂直型一样,它可以在三个轴(X、Y和Z轴)上移动中止加工,但它的特性是可以在X轴(深度)方向长距离移动,在加工大型零件时运用。
卧式加工中心
卧式加工中心的主轴沿水平方向安装,能够控制四个轴(X、Y、Z和B轴),另外还有用于旋转工作台的B轴。其优点是,安装在四面的工件可以一次性加工。B轴的水平方向也有利于排屑,并减少对工件表面损坏的风险。
另一方面,由于工件是从侧面固定的,假设安装重型材料,夹具可能会变形,招致加工精度降落,因此不适宜加工重型零件。
五轴加工中心
可由五个轴(X、Y、Z、B和C轴)控制的加工中心,并增加了C轴,其特性是有两个旋转轴。
额外的旋转轴可以加工困难和复杂的工件。此外,加工面可以经过旋转机器自由改动,因此,机器可以在一次安装中加工成废品。
另一方面,控制的编程难度大幅度提升,需求留意细节。